1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構（gòu），即提高了強度（dù），又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
